在一些企業(yè)生產(chǎn)中常常會(huì)使用到高膠粉，而高膠粉又做為一種多種類化學(xué)產(chǎn)品，其型不同，所以在選擇方面也具備一定的影響，其中ASA高膠粉跟ABS高膠粉這兩種作為使用比較頻繁的一種，為避免選擇錯(cuò)誤，如何對其進(jìn)行合理區(qū)分。
　　一、ASA用途
　　1、做通用級(jí)ASA，可以與SAN直接摻混造粒，推薦使用大慶SAN-327、國亨SAN-168，因?yàn)樗鼈兊碾婧亢虯SA匹配性較好，符合相似相容規(guī)律。摻混比例一般在23-28：77-72，即可達(dá)到理想的物性指標(biāo)(其它助劑按正常配比加入，內(nèi)部潤滑劑0.8-1.0，外部潤滑劑0.5左右，抗氧劑0.3左右)。
　　2、做改性ASA產(chǎn)品，同做通用ASA一樣，ASA需要和SAN摻混，不同的是在摻混的同時(shí)加上其它助劑，例如做阻燃ASA，需要添加阻燃劑和阻燃增效劑，做耐熱ASA需要額外添加的耐熱組分，做含玻纖ASA額外加入玻纖填料。
　　3、做ASA合金產(chǎn)品，例如PC/ASA 合金，PA/ASA 合金，PMMA/ASA合金，PBT/ASA合金，所謂合金材料，無非就是兩種或來兩種以上材料按照一定的比例的物理共混，互相取長補(bǔ)短得出綜合性能更加優(yōu)異的材料。作為其中的ASA組分來講，同樣是需要SAN和ASA的摻混來獲得；不同的是合金中所占的比例較小，如生產(chǎn)PC合金時(shí)，對于本產(chǎn)品一般需要8-12份110C，洛氏硬度在110左右。
　　二、ABS用途
　　1.做通用級(jí)ABS，可以與SAN直接摻混造粒，推薦使用大慶SAN-327、國亨SAN－168，因?yàn)樗鼈兊碾婧亢透吣z粉匹配性較好，符合相似相容規(guī)律。摻混比例一般在23－28：77－72，即可達(dá)到理想的物性指標(biāo)（其它助劑按正常配比加入，內(nèi)部潤滑劑0.8－1.0，外部潤滑劑0.5左右，抗氧劑0.3左右）。 實(shí)際上國內(nèi)ABS生產(chǎn)廠商普遍采用的乳液接枝本體SAN摻混法就需要得到ABS橡膠粉和SAN進(jìn)行摻混，所以市面上有大慶，新湖，國亨，臺(tái)化等牌號(hào)的高膠粉就不足為怪，因?yàn)锳BS本來就是其上游產(chǎn)物，可以繼續(xù)往下做通用ABS，也可以拿出來作為成品出售。
　　2. 做改性ABS產(chǎn)品，同做通用ABS一樣，ABS需要和SAN摻混，不同的是在摻混的同時(shí)加上其他助劑，例如做阻燃ABS，需要添加阻燃劑和阻燃增效劑， (典型配方:ABS粉30%-40%,SAN、阻燃劑、助劑70%---60%) ；做耐熱ABS需要額外添加的耐熱組分；做含玻纖ABS額外加入玻纖填料。
　　3. 做ABS合金產(chǎn)品 ，PA/ABS合金，PMMA/ABS合金，PBT/ABS合金，所謂合金材料，無非就是兩種或來兩種以上材料按照一定的比例的物理共混，互相取長補(bǔ)短得到綜合性能更加優(yōu)異的材料。作為其中的ABS組分來講，同樣是需要SAN和高膠粉的摻混來獲得；不同的是，在合金中所占的比例較小，如生產(chǎn)PC合金時(shí)，高膠粉一般需要8－12份(典型配方:ABS粉30%-50%,SAN、PC、助劑70%---50%) ，性能指標(biāo)中，沖擊達(dá)到600J/m,熱變形溫度為110℃，洛氏硬度在110左右。
　　4.增韌ABS回料，PC/ABS回料等，不管新料回料，其沖擊強(qiáng)度都是橡膠粉提供的，回料由于橡膠中丁二烯老化，沖擊強(qiáng)度下降很厲害，可以通過添加新的膠粉增強(qiáng)其沖擊強(qiáng)度。
　　5.增韌PVC，PC材料。
　　以上就是ASA高膠粉跟ABS高膠粉這兩種高膠粉的用途介紹，根據(jù)其介紹，我們可更好更準(zhǔn)確的進(jìn)行產(chǎn)品使用區(qū)分，從而保證用戶使用，以便達(dá)到使用要求。